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• Dirección y Gerencia de la Producción

• En un mundo empresarial cada vez más competitivo y globalizado, la optimización de los procesos productivos es la clave para la rentabilidad, la sostenibilidad y el éxito a largo plazo. Estudiar Dirección y Gerencia de la Producción te capacita para liderar la transformación operativa, reducir costos, mejorar la calidad y la eficiencia, y responder ágilmente a las demandas del mercado, convirtiéndote en un activo indispensable para cualquier organización.

• Módulo 1: Fundamentos de la Dirección de Producción y Operaciones

• Objetivo: Comprender los principios esenciales y la relevancia estratégica de la dirección de producción y operaciones en el contexto empresarial actual.

• Capítulo 1.1: Introducción a la Dirección de Producción

• 1.1.1. Definición y alcance de la Dirección de Producción y Operaciones (DPO).
  1.1.2. Evolución histórica y tendencias actuales en la DPO.
  1.1.3. La DPO como función estratégica y su interconexión con otras áreas de la empresa.

• Capítulo 1.2: Tipos de Sistemas de Producción

• 1.2.1. Producción por proyectos, por lotes y en masa.
  1.2.2. Producción continua y personalizada.
  1.2.3. Ventajas y desventajas de cada sistema en diferentes industrias.

• Capítulo 1.3: Productividad y Competitividad

• 1.3.1. Medición de la productividad en operaciones.
  1.3.2. Factores clave que influyen en la competitividad.
  1.3.3. El papel de la DPO en la mejora de la productividad y la ventaja competitiva.

• Capítulo 1.4: Ética y Responsabilidad Social en Producción

• 1.4.1. Consideraciones éticas en la toma de decisiones de producción.
  1.4.2. Responsabilidad social y medioambiental en las operaciones.
  1.4.3. Producción sostenible y su impacto.

• Módulo 2: Planificación de la Producción

• Objetivo: Desarrollar habilidades para la planificación eficaz de la producción, asegurando el equilibrio entre la oferta y la demanda.

• Capítulo 2.1: Pronóstico de la Demanda

• 2.1.1. Métodos cualitativos de pronóstico (Delphi, investigación de mercado).
  2.1.2. Métodos cuantitativos de pronóstico (series de tiempo, regresión).
  2.1.3. Evaluación y selección del método de pronóstico adecuado.

• Capítulo 2.2: Planificación Agregada de la Producción

• 2.2.1. Concepto y objetivos de la planificación agregada.
  2.2.2. Estrategias de planificación (persecución, nivelación, mixta).
  2.2.3. Herramientas y técnicas para la elaboración de un plan agregado.

• Capítulo 2.3: Plan Maestro de Producción (MPS)

• 2.3.1. Función y desarrollo del MPS.
  2.3.2. Desagregación del plan agregado en el MPS.
  2.3.3. Congelamiento del MPS y su implicancia.

• Capítulo 2.4: Programación Detallada de la Producción

• 2.4.1. Conceptos de programación a corto plazo.
  2.4.2. Reglas de prioridad y secuenciación de trabajos (FIFO, LIFO, SPT, EDD).
  2.4.3. Técnicas de programación para talleres de trabajo y líneas de montaje.

• Módulo 3: Gestión de Inventarios

• Objetivo: Optimizar los niveles de inventario para reducir costos y mejorar el servicio al cliente, aplicando diferentes modelos y estrategias.

• Capítulo 3.1: Función y Tipos de Inventario

• 3.1.1. Razones para mantener inventarios.
  3.1.2. Clasificación de inventarios (materia prima, WIP, producto terminado, MRO).
  3.1.3. Costos asociados a los inventarios (pedido, mantenimiento, rotura de stock).

• Capítulo 3.2: Modelos de Gestión de Inventario Independiente

• 3.2.1. Modelo de Cantidad Económica de Pedido (EOQ).
  3.2.2. Punto de reorden y stock de seguridad.
  3.2.3. Descuentos por cantidad y variaciones del EOQ.

• Capítulo 3.3: Sistemas de Revisión de Inventarios

• 3.3.1. Sistema de revisión continua (Q).
  3.3.2. Sistema de revisión periódica (P).
  3.3.3. Comparación y aplicación de sistemas Q y P.

• Capítulo 3.4: Gestión de Inventarios Dependientes

• 3.4.1. Material Requirements Planning (MRP) - Conceptos básicos.
  3.4.2. Estructura de un MRP (BOM, MPS, inventario).
  3.4.3. Beneficios y desafíos de la implementación de MRP.

• Módulo 4: Gestión de la Calidad

• Objetivo: Implementar sistemas de gestión de calidad que aseguren la satisfacción del cliente y la mejora continua de los procesos.

• Capítulo 4.1: Fundamentos de la Calidad

• 4.1.1. Definición de calidad y sus dimensiones.
  4.1.2. Evolución del concepto de calidad (inspección, control estadístico, TQM).
  4.1.3. Costos de la calidad (prevención, evaluación, fallas internas/externas).

• Capítulo 4.2: Herramientas de Control Estadístico de Procesos (SPC)

• 4.2.1. Conceptos de variación natural y variación asignable.
  4.2.2. Gráficos de control por variables (X-barra y R, X-barra y S).
  4.2.3. Gráficos de control por atributos (p, np, c, u).

• Capítulo 4.3: Sistemas de Gestión de la Calidad (SGC)

• 4.3.1. La serie de normas ISO 9000.
  4.3.2. Implementación y certificación de un SGC.
  4.3.3. Auditorías de calidad internas y externas.

• Capítulo 4.4: Enfoques Modernos de la Calidad

• 4.4.1. Gestión de la Calidad Total (TQM).
  4.4.2. Seis Sigma y sus metodologías (DMAIC, DMADV).
  4.4.3. Lean Six Sigma: integración y beneficios.

• Módulo 5: Diseño de Sistemas de Producción

• Objetivo: Adquirir los conocimientos necesarios para diseñar y configurar eficientemente los sistemas de producción.

• Capítulo 5.1: Diseño de Productos y Servicios

• 5.1.1. Proceso de desarrollo de nuevos productos y servicios.
  5.1.2. Diseño para la fabricabilidad y el montaje (DFM/DFA).
  5.1.3. Ingeniería concurrente y su impacto en el diseño.

• Capítulo 5.2: Diseño de Procesos

• 5.2.1. Tipos de procesos productivos (repetitivo, intermitente, por proyecto).
  5.2.2. Análisis de procesos (diagramas de flujo, mapas de valor).
  5.2.3. Selección de tecnología y equipamiento de proceso.

• Capítulo 5.3: Diseño de la Capacidad

• 5.3.1. Conceptos de capacidad (diseño, efectiva, utilizada).
  5.3.2. Planificación de la capacidad a largo y corto plazo.
  5.3.3. Estrategias de ajuste de capacidad.

• Capítulo 5.4: Diseño de la Distribución en Planta (Layout)

• 5.4.1. Tipos de distribución en planta (por proceso, por producto, celular, fija).
  5.4.2. Criterios y herramientas para el diseño de layout.
  5.4.3. Optimización del flujo de materiales y personas.

• Módulo 6: Gestión de la Cadena de Suministro (Supply Chain Management)

• Objetivo: Dominar las estrategias y herramientas para una gestión integrada y eficiente de la cadena de suministro.

• Capítulo 6.1: Introducción a la Cadena de Suministro

• 6.1.1. Definición y componentes de la cadena de suministro.
  6.1.2. Objetivos y desafíos de la SCM.
  6.1.3. La importancia de la integración y colaboración en la SCM.

• Capítulo 6.2: Diseño y Estrategias de la Cadena de Suministro

• 6.2.1. Diseño de la red de la cadena de suministro (ubicación de instalaciones).
  6.2.2. Estrategias de abastecimiento (insourcing, outsourcing).
  6.2.3. Agilidad y resiliencia en la cadena de suministro.

• Capítulo 6.3: Gestión de Relaciones con Proveedores y Clientes

• 6.3.1. Selección y evaluación de proveedores.
  6.3.2. Desarrollo de relaciones a largo plazo con proveedores (SRM).
  6.3.3. Gestión de relaciones con clientes (CRM) desde la perspectiva de la SCM.

• Capítulo 6.4: Logística y Transporte

• 6.4.1. Funciones de la logística (almacenamiento, transporte, gestión de pedidos).
  6.4.2. Modos de transporte y selección.
  6.4.3. Logística inversa y gestión de devoluciones.

• Módulo 7: Mejora Continua y Producción Lean

• Objetivo: Aplicar metodologías y herramientas de mejora continua para eliminar desperdicios y optimizar los procesos de producción.

• Capítulo 7.1: Principios del Pensamiento Lean

• 7.1.1. Orígenes y filosofía Lean (Toyota Production System).
  7.1.2. Identificación y eliminación de los 7+1 tipos de desperdicio.
  7.1.3. Valor añadido y flujo de valor.

• Capítulo 7.2: Herramientas Lean para la Mejora de Procesos

• 7.2.1. 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).
  7.2.2. Mapeo de la Cadena de Valor (VSM).
  7.2.3. Just-In-Time (JIT) y Kanban.

• Capítulo 7.3: Estandarización y Jidoka

• 7.3.1. Trabajo estandarizado y su importancia.
  7.3.2. Jidoka (autonomación): automatización con toque humano.
  7.3.3. Poka-Yoke (a prueba de errores).

• Capítulo 7.4: Kaizen y Cultura de Mejora Continua

• 7.4.1. Concepto y ciclos de Kaizen.
  7.4.2. Círculos de calidad y equipos de mejora.
  7.4.3. Fomentar una cultura de mejora continua en la organización.

• Módulo 8: Gestión de Proyectos en Producción

• Objetivo: Aplicar los principios de la gestión de proyectos para la implementación exitosa de iniciativas de mejora y desarrollo en producción.

• Capítulo 8.1: Fundamentos de la Gestión de Proyectos

• 8.1.1. Definición y características de un proyecto.
  8.1.2. Ciclo de vida de un proyecto.
  8.1.3. Roles y responsabilidades en la gestión de proyectos.

• Capítulo 8.2: Planificación de Proyectos

• 8.2.1. Definición del alcance del proyecto (EDT/WBS).
  8.2.2. Estimación de tiempos y costos.
  8.2.3. Diagramas de Gantt y ruta crítica (CPM/PERT).

• Capítulo 8.3: Ejecución y Control de Proyectos

• 8.3.1. Gestión de recursos y equipo del proyecto.
  8.3.2. Seguimiento y control del progreso del proyecto.
  8.3.3. Gestión de riesgos y cambios en proyectos.

• Capítulo 8.4: Cierre y Evaluación de Proyectos

• 8.4.1. Cierre administrativo y contractual del proyecto.
  8.4.2. Lecciones aprendidas y post-implementación.
  8.4.3. Evaluación del éxito del proyecto y beneficios obtenidos.

• Módulo 9: Tecnología y Automatización en Producción

• Objetivo: Explorar las tecnologías avanzadas y la automatización para transformar los sistemas de producción.

• Capítulo 9.1: Automatización y Robótica

• 9.1.1. Niveles y tipos de automatización en la manufactura.
  9.1.2. Robótica industrial y colaborativa (cobots).
  9.1.3. Aplicaciones y beneficios de la automatización avanzada.

• Capítulo 9.2: Sistemas de Información para la Producción

• 9.2.1. Manufacturing Execution Systems (MES).
  9.2.2. Enterprise Resource Planning (ERP) y su módulo de producción.
  9.2.3. Software de simulación y optimización de procesos.

• Capítulo 9.3: Industria 4.0 y Fabricación Inteligente

• 9.3.1. Conceptos clave de la Industria 4.0 (IIoT, Big Data, Cloud Computing).
  9.3.2. Fábricas inteligentes y sistemas ciber-físicos.
  9.3.3. Impresión 3D y manufactura aditiva.

• Capítulo 9.4: Inteligencia Artificial y Machine Learning en Producción

• 9.4.1. Aplicaciones de IA en la planificación y control de la producción.
  9.4.2. Mantenimiento predictivo basado en ML.
  9.4.3. Optimización de procesos y control de calidad con IA.

• Módulo 10: Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad

• Objetivo: Desarrollar estrategias para asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos de producción, minimizando tiempos de inactividad.

• Capítulo 10.1: Fundamentos de la Gestión de Mantenimiento

• 10.1.1. Importancia del mantenimiento en la producción.
  10.1.2. Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo, proactivo).
  10.1.3. Costos del mantenimiento y su impacto en la rentabilidad.

• Capítulo 10.2: Planificación y Programación del Mantenimiento

• 10.2.1. Elaboración de planes de mantenimiento preventivo.
  10.2.2. Programación de tareas de mantenimiento.
  10.2.3. Gestión de repuestos e inventario de mantenimiento.

• Capítulo 10.3: Mantenimiento Productivo Total (TPM)

• 10.3.1. Pilares del TPM (mantenimiento autónomo, planificado, calidad, seguridad).
  10.3.2. Medición de la Eficacia Global del Equipo (OEE).
  10.3.3. Implementación y beneficios del TPM.

• Capítulo 10.4: Gestión de la Confiabilidad y RCM

• 10.4.1. Conceptos de confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad.
  10.4.2. Análisis de modos y efectos de fallas (FMEA).
  10.4.3. Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM).

• Módulo 11: Gestión Financiera en Producción

• Objetivo: Comprender y aplicar herramientas financieras para la toma de decisiones estratégicas en el ámbito de la producción.

• Capítulo 11.1: Contabilidad de Costos en Producción

• 11.1.1. Clasificación de costos (directos, indirectos, fijos, variables).
  11.1.2. Costeo por órdenes de trabajo y por procesos.
  11.1.3. Análisis de costos estándar y varianzas.

• Capítulo 11.2: Presupuesto y Control de Costos de Producción

• 11.2.1. Elaboración del presupuesto de producción.
  11.2.2. Control presupuestario y desviaciones.
  11.2.3. Estrategias para la reducción de costos en la manufactura.

• Capítulo 11.3: Análisis de Inversiones en Proyectos de Producción

• 11.3.1. Valor Presente Neto (VPN) y Tasa Interna de Retorno (TIR).
  11.3.2. Período de Recuperación de la Inversión (PRI).
  11.3.3. Evaluación de proyectos de expansión o renovación de equipos.

• Capítulo 11.4: Decisiones Estratégicas y Financieras

• 11.4.1. Análisis de punto de equilibrio para decisiones de producción.
  11.4.2. Impacto de las decisiones de producción en el flujo de caja.
  11.4.3. Financiamiento de operaciones y proyectos de capital.

• Módulo 12: Liderazgo y Gestión del Cambio en la Producción

• Objetivo: Desarrollar habilidades de liderazgo y gestión del cambio para implementar transformaciones exitosas en los entornos de producción.

• Capítulo 12.1: Liderazgo en Entornos de Producción

• 12.1.1. Estilos de liderazgo aplicados a la dirección de producción.
  12.1.2. Motivación y empoderamiento del equipo de producción.
  12.1.3. Comunicación efectiva y resolución de conflictos.

• Capítulo 12.2: Gestión del Cambio Organizacional

• 12.2.1. Modelos de gestión del cambio (Lewin, Kotter).
  12.2.2. Identificación y gestión de la resistencia al cambio.
  12.2.3. Creación de una visión compartida para la transformación.

• Capítulo 12.3: Desarrollo de Equipos de Alto Rendimiento

• 12.3.1. Formación y desarrollo de habilidades en el personal de producción.
  12.3.2. Fomento del trabajo en equipo y la colaboración interdepartamental.
  12.3.3. Cultura de seguridad y bienestar en el lugar de trabajo.

• Capítulo 12.4: Innovación y Estrategia Competitiva

• 12.4.1. Fomento de la innovación en los procesos y productos.
  12.4.2. Alineación de la estrategia de producción con la estrategia empresarial.
  12.4.3. Benchmarking y mejores prácticas en la dirección de producción.